我国包装机械大多数以单机操控为主，使用PLC和工控机、DCS及现场总线技能不到设备总数的10%。食物和包装出产线的传动以机械传动为主，操控技能和驱动技能的归纳使用水平低，体系不能到达最优化设计。因为出产企业技能水平不高，传感和检测技能、定位操控、在线监测等得不到充分使用，与国外领先操控技能仍有较大的距离。

食物和包装机械高中等级低产物自动化水平距离大。高中档食物和包装机械中自动化产物均匀约占销售额的8%——12%，遍及使用PLC、变频器、合资低压电器产物，局部使用人机界面。等级低食物和包装机械中，自动化产物均匀约占销售额的3%——5%，大多数仍是使用继电器操控，不使用变频器，使用国产低压电器产物，根本不使用人机界面。为了提高设计效率，还可以利用计算机仿真设计技术缩短包装机械开发设计周期。首先，先建模型，即将各种机器元素以数据库方式存入计算机，把图纸数字化后输入计算机，计算机会自动合成三维模型。其次，输入实际生产时的数据和指标和各种可能发生的故障。计算机三维模型仿照真实工作情况进行操作，演示出能达到的生产率，废品会有多少，生产线各环节能否匹配生产，瓶颈在哪里，显示屏上显示的曲线一目了然，还可以根据客户的意见修改模型。计算机合成速度很快，修改迅速方便，可以缩短开发周期，提高工作效率。

我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。特别是我国近5年来，加快发展农产品深加工，建设节约型社会，发展循环经济和加大技术创新力度，造成新一轮技术引进高潮。我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。特别是我国近5年来，加快发展农产品深加工，建设节约型社会，发展循环经济和加大技术创新力度，造成新一轮技术引进高潮。如今，包装机发展的高端形式就是自动包装机的使用，不仅让包装机实现了完全的自动化，而且精准的包装方式让成本降到最低，提高了效率又降低了消耗，是一举两得的事情。

自动化技术在包装机械行业已经很普遍了，可是懂自动化技术的人才却很少，可见，今后如果在自动化技术上面有研究的话，对自身的前程发展以及包装机械的未来前景将是不可估量的！